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不銹鋼蝕刻網片，鋁板腐蝕網孔

文章來源:未知時間:2020-06-15 點擊:

不銹鋼蝕刻網片，鋁板腐蝕網孔
1. 工藝流程詳解
(1) 下料:根據開料圖的要求下料，要求下料邊緣整齊，四角直角。
(2) 磨板:磨板按設備要求調節壓力和傳送速度。也可采用手工方式進行磨板，手工
磨板是用優質木炭在銅箔表面順著一個方向進行濕磨，要求木炭無硬節。經磨完后，再用
200目的細去污粉刷洗干凈，烘干。

(3) 絲印:經磨板或清洗干燥后的覆銅板即可進行絲印，絲印方法如下：
① 網版安裝:不管是采用絲網機進行絲網印刷或是采用手工絲印臺進行絲網印刷,都
要對絲網進行安裝，在進行安裝時，在網框和固定夾頭接觸面墊一和網框邊寬度一樣的金
屬片，以防夾頭或固定螺釘將網框壓壞，開始固定時不要太緊，以便于在定位時進行位置
微調。
② 定位:定位是將覆銅板置于絲印臺上適當位置，并通過調節絲印臺和網框的相對位
置，使網版上的線路圖形正好能印在板的中央或規定位置上。定位根據覆銅板有無定位
孔分為有定位孔定位和無定位孔定位。

有定位孔定位是指待絲印覆銅板在進行磨板清洗前已通過沖?；驍悼貦C床在覆銅板
的適當位置加工出了定位孔。對于有定位孔的定位，先在絲印臺的適當位置上固定好有
定位銷釘的定位模板，再將覆銅板置于定位模板上，為了便于定位，可以將線路圖照相底
片在覆銅板規定的位置上固定好，再通過對絲印臺和網框的調節使網版的線路圖形和覆
銅板上預先固定的線路底片完全重合，接著擰緊固定螺釘使網框固定。
無定位孔定位就是指待絲印覆銅板上沒有預先沖制或鉆制定位孔，對于無定位
孔的定位，可用一“L”形或“匚”形定位框，在絲印臺適當位置固定，然后將待絲印的
覆銅板置于定位框內，再通過調節絲印臺和網框使網版上的線路圖形位于覆銅板的
適中位置即可。不銹鋼蝕刻網片，鋁板腐蝕網孔
絲網版和覆銅板的距離根據網版大小及張力不同而異，一般以2mm ~5mm為宜。
③ 印刷:網版定好位后，先在網框和絲網接觸部位的四周用膠紙封閉，以防在絲印過
程中，油墨滲人絲網和網框的粘接處，造成膠黏劑溶脹便網版張力減少或脫落，引起線路
圖變形。絲印刮板選用聚酯刮條，刮條寬度以大于網版線路圖形寬度的4cm ~6cm為宜。
油墨選用堿溶性抗蝕油墨，油墨調好后最好放置4h以上，也可用300目或以上的絲網過
濾。絲印時用力要均勻，每印完一次都要回墨，以防線路圖表面油墨中的溶劑揮發過快而
造成堵網。

④ 回收:絲印結束后，將網版上的油墨清理干凈后再用相應的稀釋劑將網版徹底清洗
干凈，保存以備下次使用。
⑤ 絲印的對位及油墨選擇更詳細的介紹請參見第三章第一節有關內容。
(4) 絲印線路圖形檢查:絲印后的線路圖形要進行檢查，檢查內容包括:線路圖形完
整，油墨飽滿而不外溢，線路之間無粘連，滲墨現象，線路無砂眼，鋸齒現象。如發現絲印
質量不合格，應及時用稀釋劑擦拭干凈覆銅板表面的油墨，重新絲印。絲印合格的覆銅板
置于轉運架上準備烘烤，在放置時，切不可重疊，以免損傷圖形。如采用烘道干燥，檢查合
格的覆銅板直接放人傳送帶即可，傳送速度及干燥溫度據據油墨干燥的要求并通過實驗
確定。
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